¿Cuáles son los distintos procesos de soldadura?

Los procesos de soldadura (según DIN 8505) se clasifican en función de distintos aspectos. Existen dos tipos: la soldadura blanda y la soldadura fuerte. La soldadura blanda utiliza temperaturas inferiores a 450 °C, mientras que la soldadura fuerte utiliza metales con temperaturas de fusión entre 450 y 900 °C y suele ser más estable mecánicamente.

¿Por qué las conexiones soldadas manualmente son adecuadas, pero las que utilizan maquinaria son mejores?

Calidad y seguridad mejoradas, incluso para la soldadura manual

El crimpado y la soldadura son dos métodos que pueden utilizarse para realizar conexiones entre componentes eléctricos. La soldadura se utiliza generalmente cuando es necesario garantizar una conductividad eléctrica constante durante un largo período de tiempo, o cuando la conexión debe estar protegida herméticamente a lo largo del tiempo. 
 
Sin embargo, hay que tener los conocimientos necesarios. Lo que parece sencillo a primera vista, en el fondo es un proceso complicado. El whitepaper presenta algunos de los errores más comunes que pueden producirse durante la soldadura. Utilizando el ejemplo de la confección de cables y cadenas portacables, este documento explica por qué en el entorno industrial deben preferirse las uniones soldadas con ayuda de equipamiento mecánico frente a la soldadura manual.
 
También presenta las ventajas económicas que ofrece la reproducibilidad de los resultados de soldadura. Por último, concluye con un análisis de los riesgos de la soldadura manual para las personas y los materiales, y cómo reducirlos.
 

¿Cuáles son las ventajas de la soldadura automatizada?

Cuando los fabricantes de maquinaria y los integradores de sistemas no pueden confiar únicamente en las conexiones crimpadas, deben asegurarse de que las conexiones soldadas sean de alta calidad. Una soldadura adecuada es necesaria para garantizar que la conductividad eléctrica de los componentes permanezca constante a largo plazo y que la conexión esté protegida a lo largo del tiempo, sobre todo de la influencia de gases o líquidos.
 
La soldadura automatizada también tiene otras ventajas:

• Calidad reproducible
• Mayor seguridad en el lugar de trabajo gracias a la presencia de equipos de extracción integrados

Ventajas de la confección industrial

Líder mundial en cables confeccionados para cadenas portacables

La gama readycable® incluye una amplia selección de cables fabricados según las normas de diversos fabricantes como Siemens, SEW o Beckhoff, así como cables para tecnología de vídeo y visión y cables Ethernet hasta CAT7. Con cada cable, se beneficiará de las siguientes ventajas económicas:

• Disponibles en stock y listos para enviar en 24 horas
• Hasta 7 categorías de precios para propiedades eléctricas idénticas
• En la longitud deseada (al centímetro)
• Sin importe mínimo de pedido y a partir de 1 unidad
• Listos para enviar en 24-48 horas
• La confección forma parte de nuestro día a día

Por qué nuestros productos cumplen sus promesas

UL verified: igus® recibe la máxima distinción la organización de pruebas de renombre mundial Underwriters Laboratories

En igus® ofrecemos una garantía de 36 meses para nuestros cables con total confianza, ya que, gracias a la experiencia que hemos acumulado durante 30 años en nuestro laboratorio de pruebas de 3.800 m² con 700 pruebas paralelas, podemos predecir con fiabilidad la vida útil de nuestros cables y de los sistemas confeccionados.
 
Somos la primera empresa alemana en validar esta promesa para nuestros cables. Tras un complejo proceso de certificación, la institución estadounidense Underwriters Laboratories validó la siguiente afirmación: "igus® 36-month chainflex® cable guarantee and service life calculator based on 2 billion test cycles per year" (garantía chainflex de 36 meses y cálculo de la vida útil basado en 2 mil millones de ciclos de prueba al año). La empresa de Colonia se convierte así en la primera de Europa cuya veracidad de un reclamo publicitario ha sido confirmada por una institución de pruebas de renombre internacional. En el futuro, ningún cable chainflex® saldrá de fábrica sin la marca UL-Marketing con el número B129699 que hace referencia a igus®.
 
Estas declaraciones de calidad igus® proporcionan fiabilidad y seguridad de planificación para todo su proceso de inversión, ¡y ahora aún más porque han sido confirmadas por un organismo externo! En el siguiente enlace podrá leer gratuitamente todo lo relacionado con UL verified y el correspondiente proceso de certificación:

Mejore su tecnología y reduzca los costes

Le mostramos productos que pueden ahorrar hasta un 88% del tiempo de montaje, reducir hasta un 48% del peso o eliminar por completo los costes de almacenamiento.
 
Determine su potencial de ahorro y la solución óptima en términos de mejora tecnológica y reducción de costes.